該爐型具有成熟水平，與行業內同(tong)參數鍋(guo)爐相(xiang)比，具有結構緊湊、出力(li)大(da)、升溫快、熱效率(lv)高等(deng)特點。

該(gai)爐將(jiang)兩(liang)側(ce)集箱上(shang)的(de)部分上(shang)升管(guan)拉向爐膛，引入鍋(guo)筒(tong)側(ce)下方輔以鍋(guo)筒(tong)底部隔熱整(zheng)澆成型，組成爐頂受熱面，避免了鍋(guo)筒(tong)底部火焰(yan)高溫輻射，成功解(jie)決了鍋(guo)筒(tong)底部“鼓包”問題。

兩(liang)翼煙道(dao)布置使煙氣(qi)通暢地經由(you)兩(liang)翼煙道(dao)后(hou)進入(ru)前煙箱，有(you)效降低了高溫區(qu)管板(ban)的(de)煙溫，預防了管板(ban)裂(lie)紋和爆管事故(gu)的(de)發生。 鍋筒內(nei)采用單回程螺紋煙火(huo)管，傳熱效果好。

具有煙管(guan)內(nei)煙塵自清(qing)掃能力，并(bing)通過(guo)合(he)理的(de)煙速設(she)計，避免(mian)了煙管(guan)內(nei)積灰和磨損。

采用強(qiang)輻射爐拱(gong)，根據(ju)不同(tong)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)設計爐拱(gong)，使前拱(gong)與(yu)后拱(gong)相適(shi)應，形成(cheng)“α”火焰燃(ran)(ran)(ran)燒，易于(yu)著(zhu)火，并提高了(le)(le)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)的(de)燃(ran)(ran)(ran)燼程(cheng)度，解決了(le)(le)劣質煤的(de)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)問(wen)題，使煤種適(shi)應性更強(qiang)。

爐膛出口(kou)煙(yan)塵慣(guan)性分離，有效降低排煙(yan)含塵濃(nong)度，并減少(shao)了(le)對后部(bu)受熱(re)面(mian)的磨損。 爐排底座(zuo)采用獨立(li)風(feng)室、兩側進(jin)風(feng)、曲臂螺(luo)桿調風(feng)結構，調節靈活(huo)，布風(feng)均勻(yun)。

采用推拉式閘(zha)板清灰裝置。閘(zha)板由(you)耐(nai)熱鑄鐵*加(jia)工(gong)面密封，有效預防燃(ran)燒變(bian)形和爐排漏風。

采用(yong)大塊(kuai)爐排片(pian)，漏煤少(shao)，燃燒調整方便，性高。

結(jie)構緊湊，安裝體(ti)積比其它型式鍋爐(lu)小，縮短(duan)了(le)安裝周期(qi)，降低了(le)鍋爐(lu)房造價(jia)

1、結構緊湊，充分吸收(shou)了現有散裝(zhuang)、組裝(zhuang)鍋(guo)爐(lu)的(de)優點。

2、CDZH為單(dan)鍋(guo)筒(tong)縱置式，上部筒(tong)體熱水空間大，升溫(wen)快，出(chu)力夠(gou)。

3、爐膛空間大，燃燒工況好，燃燒穩定，吸熱充分。

4、熱水(shui)鍋爐熱效率(lv)為81%，高(gao)于工業鍋爐通用技術條件。

5、鏈條爐(lu)排結構(gou)，轉(zhuan)速合理，保證燃料在爐(lu)內有足(zu)夠的(de)燃燒時間，節約了(le)燃料消耗，降低了(le)運行成本。

6、給水(shui)方式為微機控制方式，自動進水(shui)，遙(yao)控配(pei)風(feng)。具有缺水(shui)、超壓、超溫保護(hu)功能。同時可以對(dui)煙溫進行(xing)監測(ce)，安全可靠(kao)。

7、煙塵排放量低(di)，噪音小，能達到國家環保要求。

8、鍋爐(lu)快裝出廠，到使用現場后安裝方便快捷。